面膜灌裝機(jī)的操作規(guī)范有哪些?
2021-03-02隨著人們生活條件越來越好，女性對于面膜的需求也很大，化妝品生產(chǎn)廠家在灌裝面膜袋時已經(jīng)多采用全自動面膜灌裝機(jī)。為確保作業(yè)人員的安全及產(chǎn)品衛(wèi)生合格，我們必須要遵守相關(guān)的操作規(guī)范，那么面膜灌裝機(jī)的操作規(guī)范有哪些?今天由深圳和力泰廠家為大家介紹：
一、非接受操作培訓(xùn)人員，未經(jīng)允許不得私自操作該機(jī)器、不得觸碰該機(jī)器任何開關(guān)或按鈕;
二、上料(面膜袋)前必須檢查灌裝機(jī)槽內(nèi)是否有其他異物，確認(rèn)無誤后方可上料;
三、機(jī)器嚴(yán)禁長時間大于5分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行，特別注意灌裝系統(tǒng)[磁力泵]無液體進(jìn)入的情況下,嚴(yán)禁空抽大于15秒以上,若超時空轉(zhuǎn),會造成內(nèi)部元件發(fā)生磨損,對灌裝精度影響,甚至直接損壞;
四、開機(jī)前檢查抽料嘴、料管、灌裝嘴是否干凈并進(jìn)行清洗消毒(使用酒精或小于85°以下高溫水，連接排水管(隨機(jī)有配送)到灌裝嘴與容器，依次分別點(diǎn)擊灌裝按鈕至酒精/高溫水流入容器);
五、開機(jī)前檢查電源線與電源開關(guān)連接是否安全(注意：如機(jī)器有挪動位置涉及到電源線重新拆接，切勿將零線與火線錯位，一旦錯位或?qū)е虏糠蛛姎庠龤?;
六、開機(jī)前檢查地線是否安全連接;
七、開機(jī)前檢查氣壓是否達(dá)到0.6Mpa;
八、開機(jī)后、升溫前先檢查熱封刀(封口模具)定位螺絲、定位桿是否牢固、上下模表面是否干凈無異物、鐵佛龍鍍層無脫落;
九、根據(jù)所生產(chǎn)的面膜袋尺寸，通過機(jī)器調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)各通道寬度與高度(導(dǎo)槽寬度大于膜袋寬度兩側(cè)各1~2mm，高度根據(jù)膜袋封口位置7~8mm)
十、通過觸摸屏調(diào)節(jié)所需凈含量;
十一、檢查溫控表是否正常升溫、恒溫。溫控器顯示溫度實(shí)際值達(dá)到設(shè)定值后，點(diǎn)擊手動按鈕一個工位測試，1~3片，觀察封口效果(封口區(qū)域?qū)挾?、平衡度、紋路與字體清晰度)。
十二、檢查封口是否牢固，預(yù)防“假封”、封口不良等異常;
十三、稱量單片凈含量，是否與設(shè)定值有偏差(精華液粘度：小于或等于2000mPa.s，凈含量偏差在±0.3g以內(nèi);大于2000小于3000mPa.s，凈含量偏差在±0.5g以內(nèi))
十四、確認(rèn)好封口效果、凈含量后，可開啟全自動模式，生產(chǎn)3~5組后停機(jī)，每片成品再次仔細(xì)檢查(封口效果、牢固性、凈含量)。如有異常，必須做出相應(yīng)調(diào)整。
十五、無異常后，持續(xù)正常生產(chǎn)，每5/10片進(jìn)行人工擠壓，凈含量通過稱重剔除機(jī)每片進(jìn)行動態(tài)稱重檢測(不良品可自動剔除);
十六、機(jī)器運(yùn)行過程中，不得將手或身體其他部分伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部避免夾傷燙傷;
十七、機(jī)器運(yùn)行過程中，不得打開電箱門，更不得觸碰任何電氣元件;
十八、機(jī)器運(yùn)行過程中，出現(xiàn)故障需要處理的，需按下“停止”按鈕，待機(jī)器完全停止后，再進(jìn)行故障排除;
十九、每周定期檢查各電機(jī)真空泵、軸承等是否需要加潤滑油(或黃油)，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn);
二十、每班次開機(jī)前檢查各部位緊固件和螺絲有無松動、脫落，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)運(yùn)行;
二十一、每天上班前、下班后對設(shè)備的抽料系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)用溫水或酒精進(jìn)行清洗;用毛巾擦機(jī)身及各個部件進(jìn)行清潔維護(hù);
二十二、每周定期對灌裝系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)及進(jìn)、出料管道進(jìn)行消毒清洗、消毒、操作人員必須將消毒、清洗過程記錄并存檔。
以上面膜灌裝機(jī)的操作規(guī)范有哪些?就介紹到這里了，全自動面膜包裝機(jī)智能化水平的提高可以使出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高，節(jié)能、低耗、環(huán)保都將進(jìn)一步提高設(shè)備的商場競爭能力。
