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　　灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。

　　生產(chǎn)過程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌?？刂坪脺缇臅r間和溫度，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。保持液體灌裝設(shè)備管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌;確保灌裝設(shè)備干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。

　　生產(chǎn)過程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌。控制好滅菌的時間和溫度，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。

　　值得注意的是，低溫灌裝是對液體灌裝的要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在灌裝設(shè)備每次工作前，要用0-1℃的水使灌裝設(shè)備槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝設(shè)備因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。

　　此外，灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，灌裝設(shè)備的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。